Кина ХЗ-С0206 Производња и фабрика

ХЗ-С0206

Усвајањем Дов Цорнинг силиконског материјала из Сједињених Држава, димензија попречног пресека светлосне траке је 2,5 мм * 6 мм, а дужина за сечење је 25 мм. Има карактеристике УВ отпорности, отпорности на корозију и отпорности на високе температуре и може стабилно да ради у опсегу радне температуре од -25°Ц до +50°Ц. Светлосна трака користи ЛЕД перле модела 2216, са индексом приказивања боја већим од 90. Има јединствен дизајн структуре оптичке дистрибуције светлости, пружајући уједначену површину осветљења без сенки. Има ИП67 водоотпорне перформансе и може се прилагодити влажним и оштрим спољашњим окружењима. Радни напон је 24В, снага је 5В/м, светлосни ток је између 107-130лм, радни век достиже 3600Х, са трогодишњом гаранцијом и ЦЕ, РОХС сертификатима производа.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Структурни параметри

Основни параметри

Модел	ХЗ-С0206
Температура боје/боја	2300К
	2700К
	3000К
	4000К
	6000К
Одговарајућа светлосна трака	2216-240-24В-3мм
ЦРИ	＞90
напон (В)	24
Електрична струја (А)	0,48
Снага (В/м)	5
лм/таласна дужина	107
	108
	113
	126
	130
Величина (мм)	2,5×6
Стандардна дужина	5000мм
Јединица смицања (мм)	25
ИП оцене	ИП67

Метода ожичења

Механички параметри

Чеп за лепак

Неонски прибор

Име	Илустрација	Опишите
Алуминијумски слот		АЛ6063-Т5, 10002,57мм
Алуминијумска копча		АЛ6063-Т5, 252,57мм
Завршне капице		Силикон, горњи жичани излаз
Жица		0,5м/2м
Лепак		10мл/ком

Производни процес

Набавка сировина

1.Цхип Селецтион: У складу са захтевима перформанси светлине, температуре боје, индекса приказивања боја и других својстава у дизајну производа, висококвалитетни СМД ЛЕД чипови се купују од поузданих добављача. Ови чипови морају проћи строгу инспекцију узорковања пре набавке како би се осигурало да електрична и оптичка својства испуњавају стандарде.
2. Набавка везног одбора: Изаберите одговарајућу висококвалитетну ФПЦБ плочу, измерите њену температурну отпорност, проводљивост и флексибилност и купите различите електронске компоненте потребне за производњу у исто време, као што су кондензатори и отпорници, од којих сви морају да испуњавају утврђене стандарде квалитета.
3.Набавка помоћног материјала: Купите помоћне материјале као што су 3М лепак за монтажу траке, паста за лемљење за заваривање и лепак за инкапсулацију и заштиту и обезбедите да њихов вискозитет, стабилност и друге карактеристике одговарају процесу производње траке.

Патцх Процесс

1. Штампање пасте за лемљење: Лемна паста је прецизно премазана на позицијама јастучића на ФПЦБ плочи. Коришћењем машине за штампање пасте за лемљење високе прецизности и према унапред постављеном шаблону, дебљина и облик пасте за лемљење су уједначени и тачни, постављајући добру основу за накнадно закрпање перли.

2.Беад Патцхинг: Уз помоћ аутоматске машине за постављање, купљене СМД ЛЕД перле се брзо и прецизно причвршћују на јастучиће одштампане пастом за лемљење према изгледу дизајна. Процес закрпања прати систем машинског вида током целог процеса, а мала одступања се могу исправити на време.

Визуелни преглед

Извршите ручну визуелну инспекцију на надградној ЛЕД траци.

Рефлов лемљење

1.Параметер Сеттинг: У складу са карактеристикама коришћене пасте за лемљење и спецификацијама перли, пажљиво подесите параметре сваке температурне зоне на машини за лемљење рефлов, укључујући температуру претходног загревања, брзину загревања, вршну температуру повратног тока и брзину хлађења. Тачно подешавање параметара је кључ за квалитет заваривања.

2. Извођење заваривања: Поставите закрпљену штампану плочу на покретну траку машине за лемљење рефлов. Како штампана плоча пролази кроз области предгревања, поновног преливања и хлађења, паста за лемљење се загрева да би се растопила и учврстила, чиме се остварује чврста електрична веза између перли и плоче. Током овог периода, оператер обраћа велику пажњу на радни статус опреме.

Инспекција и поправка

1.Визуелна инспекција: Извршите прелиминарну визуелну инспекцију заварене траке да бисте проверили да ли има виртуелног лемљења, недостајуће лемљење, континуирано лемљење перли, да ли су перле оштећене или померене, и да ли има огреботина или других недостатака у изгледу на штампаној плочи .

2.Повер-он Тест: Повежите траку са одговарајућим напајањем од 24 В, посматрајте стање осветљења перли, проверите да ли је осветљење уједначено, да ли постоји стробоскопско светло и да ли је температура боје нормална. Означите неисправне производе и договорите професионално особље за одржавање да их поправи.

Неон Ектрусион

1. Мешање и обрада материјала: Додајте чврсте силиконске сировине и адитиве као што су средства за вулканизацију у миксер у одређеној пропорцији и мешајте и окрећите док чврсти силикон не буде потпуно уједначен. За неке посебне захтеве светлосних трака, можда ће бити потребно додати мастербатцх боје и друге материјале за подешавање боје.

2.ФПЦБ флексибилна обрада плоче:ФПЦБ флексибилна плоча са инсталираним ЛЕД перлама и завршеним рефлов лемљењем је подвргнута ударном третману старења како би се тестирала њена стабилност и поузданост. Након шока старења, цела ФПЦБ флексибилна плоча се поставља на радни сто прекривен антистатичком кожом за одвајање плоча и подељен на појединачне ФПЦ флексибилне траке. И осветљеност сваке ЛЕД перле се тестира, а квалификовани су намотани.

3.Ектрусион: По потреби поделите промешани и уједначени чврсти силикон, затим пошаљите ФПЦ флексибилну траку у екструдер опремљен матрицом за екструзију и пошаљите подељени чврсти силикон. Истовремено укључите пећницу за печење и екструдер и започните екструзију и сушење печења. Током процеса екструзије, пластифицирани силиконски растоп се креће напред под ротацијом завртња и пролази кроз матрицу екструдера. Шраф и матрица екструдера врше притисак на растоп како би га истиснули у рукав или шкољку неонске светлосне траке у складу са обликом и величином матрице и умотали ФПЦ флексибилну плочу у њу.

Хлађење и обликовање

1.Хлађење: Екструдирана неонска светлосна трака одмах улази у уређај за хлађење, као што је резервоар за воду за хлађење или уређај за хлађење ваздуха, тако да се силикон брзо хлади и учвршћује и одржава облик и величину у време екструзије.

2. Обликовање:Неонска светлосна трака након хлађења има одређену тврдоћу и стабилност облика и може се накнадно обрадити и третирати.

Накнадна обрада

1. Сечење и обрезивање: Исеците и исеците екструдирану неонску светлосну траку према потребној дужини. Обично ће се за сечење светлосне траке на стандардну дужину користити опрема за сечење или алати за сечење.

2.Инспекција и тестирање: Извршите проверу изгледа, тест укључивања итд. на неонској светлосној траци са инсталираним светлосним перлама да бисте проверили да ли ситуација са емитовањем светлости, уједначеност боје, електричне перформансе, итд. светлосних перли испуњавају захтеве и уклонили неисправне производе.

Монтажа и паковање

1. Састављање додатне опреме: Залепите 3М лепак на тестирану квалификовану траку да бисте олакшали накнадну уградњу. За водоотпорне траке ће се извршити додатни третман заптивања, а додаће се водоотпорне навлаке, гумене заптивке и друге компоненте.

2. Паковање и складиштење: Намотајте и упакујте траке на уредан начин према стандардној дужини, као што је 5000 мм по ролни, ставите пластичну фолију и картонску амбалажу, причврстите етикету производа, наводећи спецификације, модел, датум производње и друге информације, а затим померите их у складиште на складиштење, чекају испоруку.